大型定盤 校正メンテナンス

定盤の平面度が公差から外れた場合、まずはポリッシャー研磨や砥石でのかえり除去で表面を整え、デジタル水準器で現状を測定します 。その後、レベリングブロックやジャッキボルト等の機構を用いて再レベル調整を行います 。既存の機構だけで調整が困難な場合は、追加のレベル調整部品を新規設計・製作し、現地で組み込む改造工事を行うことで公差内に修正します 。大和重工では他社製定盤の対応も可能で、既存ブロックのみでは規定数値への調整が難しかった架台付の部品検査用定盤に対し、新規にレベル調整機構を設計・現地追加して規定の平面度に調整した事例があります 。 >>事例の詳細はこちら

定盤の平面度が公差から外れる頻度は、ワーク重量や使用頻度により異なりますが、一般的には2〜3年に一度校正メンテナンスをされるお客様が多いです。長期間の使用による経年劣化や摩耗だけでなく、地震などの災害や工場内での移設なども平面度に大きく影響します。 実際の事例として、2輪車の車体諸元測定用定盤において計測データの誤差が大きくなり、平面度の再調整を行ったケースがございます。この他社製定盤の案件では、中央のへこみを補正するためにレベリングブロックを追加する部分改造を行い、規定の平面度数値へ校正いたしました。 >>事例の詳細はこちら

定盤は長期間の使用に伴い、荷重や環境の影響で平面度などの精度が少しずつ変化します。校正を怠ると製品精度に影響を及ぼすため、定期的なメンテナンスが不可欠です。大和重工では、高剛性なボックス構造等で経年変化を最小限に抑える設計を行っています。事例として、約30年前に導入され経年変化で平面度が悪化していた試験定盤に対し、上下方向への微調整を可能にする部品を追加する改造工事を実施しました。これにより設備を更新することなく、JIS2級相当の理想平面へと高い精度を蘇らせ、長期にわたり安定して使用できるよう対応いたしました。 >>事例の詳細はこちら

当社にて定盤の取出しから再加工後に再設置するまでのお見積が可能です。ただし、状況によってはご希望に添えない場合もございますのでその場合は何卒ご容赦願います。

ご使用状況により異なりますが、日常のメンテナンスや定期メンテナンスを適切に実施いただくことでで長期に渡りご使用いただけます。

定盤上面に発生した錆につきましては、手作業用研磨材(3M社スコッチブライトなど)で軽く表面をこすり、錆を除去した後に防錆油を塗布して頂きますよう、お願いいたします。

定盤上面のワーク重量や定盤のご使用頻度にもよりますが、一般的的には2～3年に一度校正されるお客様が多くいらっしゃいます。

定盤の平面度測定につきましては、レベルニック(高精度デジタル水準器)を使用しその測定データを専用ソフトを用いて最終的な平面度数値としてご提示させていただきます。

当社の定盤は、一般的なレベリングブロックの他に工作機械などのレベル調整で用いられるジャッキボルトを用いて細かな平面度調整が出来る機構を備えております。

定盤の平面度調整(新設時・メンテナンス時)後は必ず平面度測定を行い、その検査表をご提出させて頂きます。また、その際に使用したレベルニック(高精度デジタル水準器)の校正証明書一式も添付いたしますので、定盤のトレーサビリティ証明書としてご活用ください。

対応させて頂きます。ただし、事前に現地調査を行う必要があり、その結果次第では、ご希望に添えない場合もございます。

定盤の平面度調整(新設時・メンテナンス時)後は必ず平面度測定を行い、その検査表をご提出させて頂きます。また、その際には使用したレベルニック(高精度デジタル水準器)の校正証明書一式も添付いたしますので、定盤のトレーサビリティ証明書としてご活用ください。

当社の定盤は特定省庁などの指定品ではございませんが、定盤設置後の測定結果及び平面度測定に使用したレベルニックの校正証明書一式を添付いたします。その校正証明書により定盤平面度のトレーサビリティの証明が可能となります。

当社の鋳物定盤は定盤設置時の平面度測定にてJIS2級相当を保証たしますが、設置場所の凹凸がひどい場合はJIS2級相当の平面度に達しない場合がございますので、あらかじめご了承願います。

環境試験室(-40～60℃)対応のオプションとして、特殊な防錆塗装による定盤上面の防錆処理を行った実績もございますので、お気軽にご連絡ください。